Sa proyektong ito, kailangan ng customer ng stable na mass production ng PP sound‑insulation panels habang tinitiyak ang dimensional na katumpakan, pare-parehong pagpuno ng materyal, at walang depekto ang hitsura. Ang mga bahagi ng sound-insulation ay karaniwang nangangailangan ng sapat at matatag na puwersa ng pag-clamping, malakas na pagkakatugma ng amag, matatag na pagganap ng pag-iniksyon, kakayahan sa automation, at operasyong matipid sa enerhiya.
Batay sa mga kinakailangan sa proseso ng customer at mga plano sa pagpapalawak sa hinaharap, ibinigay namin ang 600 toneladang vertical‑clamp horizontal‑injection molding machine (LZ‑JS6000D serye), na na-customize na may ilang mga pag-optimize sa makina.
Ang mga bahagi ng sound-insulation ay karaniwang nangangailangan ng sapat at matatag na puwersa ng pag-clamping, malakas na pagkakatugma ng amag, matatag na pagganap ng pag-iniksyon, kakayahan sa automation, at operasyong matipid sa enerhiya.
Batay sa mga kinakailangan sa proseso ng customer at mga plano sa pagpapalawak sa hinaharap, nagbigay kami ng 600-toneladang vertical-clamp horizontal-injection molding machine (serye ng LZ-JS6000D), na na-customize sa ilang mga pag-optimize ng makina.
Mga Pangunahing Solusyon:
1. Vertical clamp horizontal injection structure:
Nagbibigay ng mataas na katumpakan ng pag-clamping at matatag na direksyon ng pag-iniksyon, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng paghubog para sa malalaking bahagi ng sound‑insulating PP at binabawasan ang warpage o deformation.
2. 600‑toneladang clamping force na may reinforced platens:
Tinitiyak ang density ng bahagi, katatagan ng kapal, at pagiging maaasahan ng istruktura habang sinusuportahan ang malalaking automotive molds.
3. 65mm screw (1200g shot weight):
Na-configure ayon sa mga kinakailangan ng sound‑insulating panel, tinitiyak ang sapat na PP plasticizing, pare-parehong pagpuno, walang mga linya ng daloy at nabawasan ang rate ng depekto.
4. Single sliding platen:
Natural na tugma sa mga robotic arm, na nagpapagana ng awtomatikong demolding at pagtanggal ng bahagi, pagpapabuti ng cycle ng oras at pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
5. Pagbubukas ng liwanag ng araw (hanggang 2000mm):
Tumatanggap ng malalaking amag at nagbibigay ng kakayahang umangkop para sa pagpapalit ng amag sa hinaharap.
6. Servo energy-saving system:
Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 30%–40%, pinapahusay ang katatagan ng pagpapatakbo, at perpekto para sa pangmatagalang awtomatikong produksyon.
7. Pagganap ng Produksyon (Awtomatiko): Oras ng pag-ikot: 75 segundo bawat shot
| Pang-araw-araw na output | Buwanang output | Taunang output |
| 1,152 mga PC | 34,560 pcs | 414,720 pcs |
8. Mga Bentahe ng Paggamit ng PP para sa CarSide Door Sound‑Insulation Panel:
Hindi sumisipsip ng moisture at nananatiling tuyo, Lumalaban sa kaagnasan at maayos na humahawak sa mga impact, Madaling hubugin at malakas gamitin, Magaan na may mababang density.
Mga Benepisyo sa Customer:
① Malaking pagtaas ng produksyon
② Matatag na paghubog at mataas na rate ng ani
③ Binabawasan ng automation ang mga gastos sa paggawa
④Energy-saving system ay nagpapababa ng operating cost
⑤Ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng automotive sound‑insulation